对于轻质砖设备来说，实现无尘化生产已成为当前工业发展的目标。随着国家加大对工业环境污染治理力度的加强，在轻质砖设备生产工艺中除尘环节至关重要。为此，在轻质砖设备中配备除尘装置成为消解废物排放的根本。那么，除尘装置在轻质砖生产工艺中起到了什么样的作用呢？ 轻质砖设备中的除尘装置，对轻质砖设备中研磨工艺所产生的粉尘进行吸收，主要用于吸收磨机工作时产生的大量石灰粉尘。在轻质砖设备中，研磨好的物料进入除尘装置中需要通过过滤袋装置，将粉尘通过绿带排出，使物料从排气口排出。对研磨好的物料进行过滤，使物料的精密度更高，这样在制作料浆的质量上就会有所提高，如果没有除尘装置的除尘工序的加入，对轻质砖设备砌块的硬度就会造成一定的影响。轻质砖设备除尘装置的工作原理为：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出，通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。由于轻质砖设备在长期的使用过程中，在除尘装置的滤袋上都会或多或少的覆盖有粉尘，对出气口造成堵塞，这就需要我们在固定的周期之内对滤袋进行一下清理，保证出气的畅通性。 通过上述对轻质砖设备的除尘装置的说明，不难看出除尘环节对轻质砖制品质量优劣的重要性。同时，对于轻质砖设备的生产环境而言，除尘装置的合理应用可为工作人员提供一个良好的工作环境，这样就能够在保证轻质砖生产线效率的同时，使得用户能更好更快的获得收益，德亿重工提供参考。

除尘器花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

环保除尘设备骨架是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料，由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。对于操作室情形噪声年夜的用户，为使报警音响更响，可将装配内部的音响报警喇叭引出表外，装在仪表上或外接功率年夜些的喇叭。