1、设计：我们的设计人员会根据客户的创意要求，设计出客户理想的图纸并下单； 2、下料：使用剪板机将铁皮剪成图纸所设计要求的尺寸； 3、冲压：这个过程主要是借助冲压床，冲出预留的锁眼、扣手等位置； 4、折弯：用折弯机将剪出的铁皮折成图要求所需要的样式； 5、点焊：用电焊机将钢制文件柜各部件焊接成型； 6、酸洗和磷化：这个工序主要除油洗掉工件上的氧化层和灰尘，为喷塑打基础； 7、喷塑：车间员工对钢制文件柜流水线喷涂颜色； 8、安装：车间员工安装钢制文件柜扣手、锁、玻璃等配件； 9、装箱入库：最后用专制的纸箱包装，放入仓库。

1.开料：用剪板机把冷轧钢板剪出(背板，侧板，门板，顶板，抽身，层板等)需要的尺寸。 2.冲压：用冲床机把角边和拉手等需要预留的位置冲掉。 3.折弯：用折弯机折出内折边和外折边等。 4.焊接：用电焊机点焊加固。 5磨光：表面焊点磨光处理，是表面光滑无毛刺。 6.酸洗和磷化：将焊接好的铁皮文件柜放下化工池进行去油和除锈。 7.喷塑：半成品进入喷台，静电喷塑。 8.组装：组装门，拉手，钥匙等配件。 9检验：检验人员检验 10.成品：用纸皮包装好。 资源来源于网络，仅供参考

钢制文件柜制造流程 原材料选进→检测→下料→冲压→折弯→冲孔→焊接成成品→进行检验→合格产品→热水洗(预脱脂)→脱脂→水洗→盐酸除锈→水洗→水洗→中和→水洗→表面调整→水洗→磷化覆膜→纯水洗→塑粉喷涂→高温固化→进行全面检测→合格产品→入库→出厂